I. İşlev
Atık su çökeltme tankına girdikten sonra temiz su üst katmana akar ve çıkar, yabancı maddeler ve katı parçacıklar altta kalır. Bir süre sonra katı-sıvı ayrımı meydana gelir ve yabancı maddeler ve katı parçacıklar tankın tabanına çöker. Daha sonra tankın dibine dağılmış olan çamuru toplamak ve çökeltme tankının ortasındaki çamur toplama oluğunda toplamak için bir çamur sıyırıcı kullanılır.
II. Çalıştırma Prosedürleri
(I) Operasyondan Önce
(1) Sedimantasyon tankındaki, çalışma köprüsündeki ve yürüyüş yollarındaki kalıntıları temizleyin;
(2) Yağlamayı kontrol edin: Redüktör yağ seviyesi, yağ göstergesinin üst sınırını aşmamalı veya alt sınırdan düşük olmamalıdır;
(3) Çerçevenin tüm bağlantı parçalarında ve cıvatalarında gevşeklik olup olmadığını kontrol edin ve bunları gerektiği gibi ayarlayıp sıkın;
(II) Çamur Sıyırıcının Kullanımı
(1) Çamur kazıma yönünün doğru olup olmadığını gözlemlemek için makineyi elle çalıştırın. Aksi belirtilmedikçe çamur sıyırıcı saat yönünde döner; motorların (kaldırma motoru ve tahrik motoru) normal olup olmadığını ve yağ pompasının aynı anda redüktöre yağ sağlamaya başlayıp başlamadığını kontrol edin; ekipmanda anormal titreşim, gürültü ve aşırı ısınma olup olmadığını kontrol edin;
(2) Jogging sırasında her şey normalse çamur kazıyıcıyı çalıştırın. Çamur sıyırıcının çalışma süresi ve çalışma sayısı proses gereksinimlerine göre belirlenir. Genellikle çamur sıyırıcı her 1 saatte bir çalıştırılır ve sürekli çamur sıyırma süresi yaklaşık 3 saattir; Tortu hacmi yüksek olduğunda çamur sıyırma döngülerinin sayısı uygun şekilde artırılabilir; tüm çalışma süreci manuel ve otomatik olarak kontrol edilebilir;
(3) Sıyırıcıya aşırı yüklenebilecek, normal çalışmasını etkileyebilecek ve ciddi durumlarda kazalara yol açabilecek aşırı çamur birikimini önlemek için tank düzenli olarak kazınmalı ve boşaltılmalıdır;
(4) Tortu çok sertse, kazıyıcı tekrar çalıştırılmadan önce tank durdurulmalı ve temizlenmelidir;
(5) Sıyırıcının çalışması sırasında herhangi bir anormallik meydana gelirse, elektrik derhal kesilmeli ve ancak arıza giderilip giderildikten sonra makine yeniden çalıştırılmalıdır; Ayrıntılar için Ek'e (Nedenler ve Karşı Önlemler) bakın.
(III) Ekipman Yağlaması
Redüktör kullanımdan önce yağlama yağı ile doldurulmalıdır. İlgili düzenlemeler aşağıdaki gibidir:
1. Yağ Seçimi
(1) 220# dişli yağı genellikle oda sıcaklığında sikloidal fırıldak redüktöründe yağlama yağı olarak kullanılır;
(2) Temiz olmayan veya aşındırıcı yağlama yağının enjekte edilmesine izin verilmez. 2. Yağlama Yağı Değiştirme Sistemi
(1) Redüktörün ilk 150-300 saatlik çalışmasının ardından yağ ekleyin. Değiştirme sırasında kalan yağı giderin. Sonraki değiştirmeler, sürekli olarak günde 10 saatten fazla çalışan üniteler için her 3 ayda bir, aralıklı olarak günde 10 saatten az çalışan üniteler için ise her 6 ayda bir yapılmalıdır.
(2) Uzun süredir kullanılmayan bir çamur sıyırıcıyı yeniden çalıştırmadan önce, redüktördeki yağlama yağı veya gresin değiştirilmesi gerekir.
III. Ekipman Bakımı
1. Dış boyama ve korozyon önleme işlemi: Ekipmanın bir yıl çalıştırılmasından sonra veya rutin bakım sırasında gerçekleştirilir.
2. Su altı bileşenlerini, özellikle de kazıyıcı bıçakların aşınmasını düzenli olarak inceleyin; ciddi şekilde aşınmış bileşenleri derhal değiştirin.
3. Tüm elektrikli bileşenlerin ve görüntüleme cihazlarının güvenliğini ve güvenilirliğini düzenli olarak kontrol edin.
